실제 화염 지연 정보는 추가 화염 지연 처리가 필요하지 않기 때문에 다음 내용은 추가 화염 지연자의 정보와 관련이 있습니다. 가연성 재료에는 일반적으로 열가소성 수지, 열 세트 수지, 고무, 코팅, 섬유 (천연 및 인공 섬유), 목재 등이 포함됩니다. 위의 가연성 재료는 다음 방법을 통해 화염 지연 재료로 변형 될 수 있습니다.
(1) 열가소성 수지 열가소성 폴리 에스테르 수지는 폴리 에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌, ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 스티렌 코 폴리머)와 같은 일반적인 폴리올레핀, 폴리 에스테르, 폴리 아미드 등을 포함한다. 66 등. 상기 정보와 관련하여, 나사 압출기에 상응하는 불꽃 지연 첨가제와 녹아 혼합되어 화염 지연 펠릿을 생성하고 완전한 화염 지연 변형을 생성한다. 그러나 일반적으로 불꽃 지연 첨가제가 목표가됩니다. 즉, 특정 불꽃 지연자는 특정 유형의 수지에 작용합니다. 널리 사용될 수있는 불꽃 지연자는 거의 없으므로 신중한 선택, 테스트 및 복합 응용 프로그램이 일반적으로 필요합니다.
(2) 서모 세트 수지에는 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리 우레탄, 불포화 폴리 에스테르 수지 등이 포함됩니다.이 유형의 수지는 적용 중에 다중 성분 혼합이 필요하므로 화염 지연자를 동시에 첨가하고 빠른 혼합을 통해 균일하게 혼합 할 수 있습니다. 혼합 후, 경화 반응이 특정 온도에서 수행되고, 화염 지연 기능을 갖는 열 세트 수지 재료는 경화 후 형성 될 수있다.
(3) 고무는 와이어 및 케이블 재료, 컨베이어 벨트 재료 등으로 사용될 수 있습니다. 화염 지연 요구 사항은 매우 높습니다. 화염 제거제 고무의 제조에는 원시 고무, 불꽃 지연자 및 다양한 첨가제를 혼합 한 다음 소성, 블렌딩 및 가황을 피하기 위해 화염 고무 재료를 생성하는 것이 포함됩니다.
(4) 코팅은 또한 여러 구성 요소를 혼합하여 만들어집니다. 따라서, 사용될 때, 불꽃 지연자 및 이들의 복합 성분은 일반적으로 코팅을 구성하여 코팅을 구성하는 성분과 혼합 된 다음, 강철 또는 목재 구조물의 표면에 코팅되어 화염 지연 코팅을 형성한다.
(5) 섬유에는 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌, 아크릴, 스판덱스와 같은 화학적으로 만들어진 섬유뿐만 아니라면 및 실크 직물과 같은 천연 섬유가 포함됩니다. 화학 섬유는 섬유로 만들기 전에 화염 지연 특성을 갖는 불꽃 펠렛을 사용하여 회전 할 수 있습니다. 얻어진 섬유는 화염 재도 특성을 갖는다. 또한, 불꽃 지연은 또한 섬유 및 직물의 치료를 통해 달성 될 수있다. 화염 지연 세정 용액에 섬유 직물을 침지 시키면 화염 지연 성분이 반응성이 될 수 있으며, 섬유의 기능적 그룹과 반응하여 화염 지연 구조를 섬유에 결합합니다. 화염 지연 성분은 또한 섬유에 물리적으로 부착 될 수 있습니다. 그러나, 육체적으로 부착 된 화염 지연 성분은 섬유와의 약한 결합으로 인해 방수성이 좋지 않습니다. 반복 된 세척 후 섬유가 화염 지연 기능을 잃게합니다.
(6) 목재는 가연성 물질입니다. 그러나 자연적으로 발생하는 재료로서 환경 보호, 재생 가능성 및 생분해 성과 같은 특성도 있습니다. 목재의 불꽃 지연은 일반적으로 함침 방법을 통해 달성됩니다. 높은 음압을 사용함으로써, 목재의 갭과 섬유 덕트의 공기가 추출 된 다음, 목재는 화염 재도 액체에 침지되어 화염 재도 성분이 목재 내부로 들어가도록 가압되고, 건조시켜 불꽃 목재 재료를 형성합니다.
